在當今競爭激烈的鞋業市場中，鞋業制造廠想要提高生產效率、優化資源配置、提升產品質量并增強企業的競爭力，ERP 系統的應用至關重要。以下是對鞋業制造廠 ERP 工藝流程的詳細解讀。
一、基礎數據管理
. 物料信息管理
– 在鞋業制造中，原材料種類繁多，包括皮革、布料、橡膠、膠水等。ERP 系統首先要對這些物料的基本信息進行詳細記錄，如物料名稱、規格、顏色、材質等，以便于后續的采購、庫存管理和生產安排。例如，不同顏色和材質的皮革在成本、用途上都有差異，準確的物料信息記錄能確保在生產過程中正確使用。
– 同時，為每種物料設置唯一的編碼，方便在系統中快速識別和查詢，提高數據的準確性和管理效率。當采購人員需要采購某種物料時，只需在 ERP 系統中輸入物料編碼，即可快速獲取該物料的相關信息，如庫存數量、歷史采購價格等，為采購決策提供依據。
. 鞋型款式管理
– 鞋業的產品款式更新換代較快，ERP 系統需要對各種鞋型款式的信息進行有效管理。包括鞋的設計圖紙、尺寸規格、工藝要求等。設計部門完成一款新鞋的設計后，將相關信息錄入 ERP 系統，生產部門可以根據這些信息制定生產計劃和工藝路線。
– 對于一些經典款式或暢銷款式，系統可以進行標記和分類管理，以便快速查詢和生產。例如，對于每年都有一定銷量的基本款鞋子，企業可以根據歷史銷售數據提前做好生產準備，提高生產效率。
. 設備信息管理
– 鞋業制造廠的生產設備是生產的重要基礎，ERP 系統要對設備的基本信息、維護記錄、運行狀態等進行管理。設備管理人員可以在系統中設置設備的保養計劃和維修記錄，確保設備的正常運行。
– 當生產計劃安排時，系統可以根據設備的運行狀態和生產能力，合理分配生產任務，避免設備過載或閑置，提高設備的利用率。
二、生產計劃管理
. 訂單管理
– 訂單是鞋業生產的源頭，ERP 系統對訂單的管理包括訂單的錄入、審核、修改、跟蹤等環節。銷售部門接到客戶訂單后，將訂單信息錄入 ERP 系統，生產部門可以實時查看訂單信息，根據訂單的要求和交貨期制定生產計劃。
– 在訂單審核過程中，系統會對訂單的合理性進行檢查，如訂單數量是否超出生產能力、訂單的工藝要求是否能夠滿足等。如果發現問題，及時與銷售部門和客戶溝通，確保訂單的順利執行。
– 訂單跟蹤功能可以實時監控訂單的生產進度、發貨情況等，客戶也可以通過企業的客戶平臺查詢訂單的狀態，提高客戶的滿意度。
. 生產排程
– 根據訂單的要求和生產設備、人員的情況，ERP 系統進行生產排程。生產排程要考慮到生產的先后順序、工藝路線、設備的可用性等因素，制定出合理的生產計劃。例如，對于一些需要特殊工藝的鞋子，要優先安排在具備相應工藝設備的生產線上進行生產。
– 系統可以根據生產進度的變化及時調整生產排程，如當某個生產環節出現延誤時，系統會自動調整后續生產任務的時間安排，確保整個生產計劃的順利進行。
– 生產排程結果可以以圖表的形式展示給生產管理人員，方便他們直觀地了解生產任務的安排情況，及時進行調整和優化。
三、采購管理
. 供應商管理
– ERP 系統對供應商的信息進行管理，包括供應商的名稱、聯系方式、資質證書、供貨能力等。企業可以根據供應商的表現對其進行評估和分類，選擇優質的供應商進行長期合作。
– 在采購過程中，系統可以根據歷史采購數據和供應商的報價，自動生成采購訂單，并發送給供應商。供應商收到采購訂單后，可以在系統中進行確認和回復，提高采購的效率和準確性。
. 采購訂單跟蹤
– 對采購訂單的執行情況進行跟蹤，包括物料的發貨情況、運輸狀態、預計到貨時間等。當物料到達企業后，倉庫管理人員在 ERP 系統中進行入庫操作，系統會自動更新庫存信息。
– 如果采購過程中出現問題，如供應商延遲發貨、物料質量不符合要求等，系統會及時發出預警，提醒采購人員和相關部門進行處理，避免影響生產進度。
四、生產過程管理
. 工藝路線管理
– 每一款鞋子都有其特定的工藝路線，ERP 系統對工藝路線進行管理和優化。工藝路線包括各個生產環節的操作步驟、工藝參數、使用的設備和工具等。生產人員在生產過程中按照系統中設定的工藝路線進行操作，確保產品的質量和生產效率。
– 系統可以根據生產過程中的實際情況，對工藝路線進行調整和優化。例如，當發現某個生產環節的工藝存在問題時，工藝部門可以在系統中對該環節的工藝參數進行修改，提高生產的穩定性和產品質量。
. 生產進度監控
– 在生產過程中，ERP 系統對生產進度進行實時監控。生產人員在每個生產環節完成后，在系統中進行報工操作，系統會自動記錄生產時間、生產數量等信息。
– 管理人員可以通過系統隨時查看生產進度情況，及時發現生產過程中的問題和瓶頸，采取相應的措施進行解決。例如，如果發現某個生產環節的生產進度滯后，管理人員可以及時調整生產計劃，增加該環節的生產人員或設備，確保生產任務按時完成。
. 質量控制
– 質量是鞋業制造的關鍵，ERP 系統對生產過程中的質量進行嚴格控制。在每個生產環節設置質量檢驗點，檢驗人員對產品進行檢驗后，將檢驗結果錄入系統。
– 如果發現質量問題，系統會自動追溯到該產品的生產批次、原材料供應商、生產人員等信息，以便及時進行處理和改進。同時，系統可以對質量數據進行統計和分析，生成質量報表，為企業的質量管理提供決策依據。
五、庫存管理
. 原材料庫存管理
– ERP 系統對原材料的庫存進行實時監控，包括庫存數量、庫存位置、入庫時間、保質期等信息。當庫存數量低于設定的安全庫存時，系統會自動發出預警，提醒采購人員及時采購。
– 對于原材料的入庫和出庫操作，倉庫管理人員在系統中進行記錄，確保庫存數據的準確性。同時，系統可以對原材料的庫存周轉率、積壓情況等進行分析，為企業的庫存管理提供優化建議。
. 成品庫存管理
– 成品庫存管理是鞋業制造的重要環節，ERP 系統對成品的庫存進行管理，包括成品的入庫、出庫、盤點、調撥等操作。銷售部門可以根據系統中的成品庫存信息，制定銷售計劃和發貨計劃。
– 對于滯銷的成品，系統會及時發出預警，企業可以采取促銷、降價等措施進行處理，減少庫存積壓，提高資金的周轉率。
六、財務管理
. 成本核算
– ERP 系統對鞋業制造的成本進行核算，包括原材料成本、人工成本、設備折舊成本、管理費用等。系統可以根據生產過程中的數據自動計算產品的成本，為企業的定價和利潤分析提供依據。
– 通過成本核算，企業可以發現生產過程中的成本控制問題，采取相應的措施進行改進，降低生產成本，提高企業的盈利能力。
. 財務報表生成
– ERP 系統可以自動生成各種財務報表，如資產負債表、利潤表、現金流量表等。財務人員可以根據系統中的數據進行財務分析和決策，為企業的發展提供支持。
– 同時，系統可以與企業的財務軟件進行集成，實現數據的共享和傳遞，提高財務工作的效率和準確性。
以萬達寶的鞋業制造廠 ERP 系統為例，其在工藝流程管理方面具有顯著的優勢。
在基礎數據管理方面， ERP 系統能夠準確、快速地錄入和管理各種物料、鞋型款式和設備信息，為生產計劃的制定提供可靠的基礎數據。在生產計劃管理方面，系統可以根據訂單需求和企業的生產能力，制定出合理的生產排程，并且能夠實時監控生產進度，及時調整生產計劃。在采購管理方面，系統對供應商的管理和采購訂單的跟蹤非常嚴格，確保原材料的及時供應和質量可靠。
在生產過程管理方面，ERP 系統的工藝路線管理和質量控制功能非常強大，能夠有效地提高產品的質量和生產效率。在庫存管理和財務管理方面，系統也能夠實現對庫存和財務數據的實時監控和準確核算，為企業的管理決策提供有力的支持。