注塑行業解決方案

模具全生命周期管理：模具參數、模腔資料、模具狀態、模具保養/保修記錄、模具生產啤數自動統計、模具檢驗自動提醒

靈活的模具管理：工模、復模、替代模、鑲件、一次成型出多個注塑半成品、一次成型出多種注塑半成品等完整的、多樣化模具管理模式

配方管理：區別于傳統ERP的物料明細表，萬達寶注塑系統基于重量的配方設置，可根據注塑件所采用的配方，自動批量計算和產生每個注塑件的物料用量、損耗，無須一個一個注塑件手動錄入BOM物料明細表，讓注塑件的物料明細表建立更加輕松、準確和有效率

獨特的水口料/邊角料管理：針對注塑生產的水口料/邊角料，包括投入水口、自身水口、產出水口，科學進行循環使用和管理，萬達寶注塑管理系統，可根據每個模具的生產毛重（啤重）與凈重，自動計算水口料/邊角料，合理進行水口料自動分析、回收和分攤，為注塑成本分析提供準確的數據，并進行更加準確的注塑領料、投料、損耗的全過程監控！

科學的注塑生產排產：與萬達寶ERP系統無縫鏈接，根據模具數量、注塑機臺和成型周期時間進行注塑生產排產，更加科學和準確，避免了一次成型多個注塑半成品或者一次成型多種注塑半成品而導致生產時間計算不準確的情況！

準確的注塑物料管控：與萬達寶物料計劃和生產物料控制系統無縫鏈接，根據注塑半成品所使用的模具、配方、水口使用、水口產出及水口回用率，再結合長期堵模或者臨時堵模生產，換模用料等等注塑生產實際情況，自動核算每次生產所使用的注塑物料，配合靈活的按模具生產啤數計算物料的領料方式，或者是合并領料方式，對注塑物料由物料需求計算至生產領用，再到生產完成入庫進行全流程監控，減少物料損耗，降低注塑車間物料成本，提高注塑物料成本核算準確率！