傳統模具生產企業存在庫存數據不準、生產排期不科學、物料損耗大、車間產能不足等問題。而今對于模具制造廠商而言，如何整合企業內外部資源，統籌管理運營數據，降本增效，打破部門溝通壁壘等問題，也對模具企業的信息化管理提出要求。
經過多年的發展，模具生產制造行業也邁入信息化時代，在選型模具管理系統過程中，單純追求功能配置并不是優選。選型高性價比的模具管理系統，比如萬達寶模具管理系統，對模具企業的長遠發展帶來諸多便利。說起模具管理系統的性價比問題，就離不開適配性、產品功能延展性、企業科研實力、企業行業口碑等指標。
萬達寶模具管理系統是結合31年服裝模具行業管理經驗，針對模具企業靈活多變的業務模式定制開發的。這款公司自主開發的智能系統具備多種數據制式，可以各模塊數據無縫集成、靈活擴展，高度契合模具企業靈活的管理需求
有些公司客戶在選型過程中，會錯誤認為性價比高就是單純的價格低，其實不然。萬達寶模具管理系統是專為模具企業的信息化管理痛點所研發，因此在運營數據全流程管理、功能配置等方面比較出色。
那么模具制造管理系統哪些性價比高?其實關于這類問題目前并沒有明確的結論，一般需要參考售前售后服務質量、業界影響力、功能模塊、廠家信息化實施經驗等數據進行分析，其中萬達寶模具管理系統擁有較高性價比。萬達寶模具管理系統將生產排期、倉儲、銷售、利潤核算等融為一體，幫助企業高效管理運營數據。
萬達寶模具管理系統融合目前先進的管理技術，以及精益化的運營管理理念于一體。并結合解決企業運營過程中覆蓋的產品、工藝、物料等管理模塊進行靈活定制。這套系統還涵蓋了模具完整的管理流程，包含不限于產能規劃、批號配置、設備等板塊，協助企業及時獲取業務數據，并制定符合發展的決策。
萬達寶走過31個春秋，一直走在為企業信息化服務之路。多年的服務歷程積淀化工、模具、生鮮、貿易等領域信息化服務經驗。融合所掌握的先進技術所研發的高性價比的模具管理系統和EHR系統，提高企業運營效率，實現降本增效等