在生鮮食品加工領域，原料易腐、工藝復雜、監管嚴格等行業特性，使得產品質量與安全控制成為企業生存的生命線。尤其當突發質量問題時，能否快速鎖定問題批次、精準界定召回范圍，直接關系企業信譽與經營安全。一套深度融合行業特性的ERP業務模塊，正成為企業構建質量防線的關鍵工具。
萬達寶生鮮加工ERP的核心能力解析
該系統圍繞生鮮行業核心痛點，構建了貫穿全程的批次追蹤與高效召回機制：
全鏈路批次追蹤體系
- 正向追溯透明化：從原料入場檢疫、加工過程投料、半成品周轉到成品包裝，系統自動記錄每批次物料的來源、加工時間、操作人員及環境參數（如溫度、濕度）。越南某水產加工廠應用后，可10分鐘內調取任意成品對應的原料捕撈海域、加工車間及質檢報告。
- 反向溯源高效化：通過成品批次號可反向追溯至原料供應商、倉儲庫位及生產設備。印尼某鮮果加工企業曾通過此功能，在收到客戶投訴后2小時內鎖定特定果園的原料批次，避免全品類下架損失。
智能召回決策模型
- 多維度影響評估：系統自動關聯問題批次涉及的銷售渠道、物流車輛、庫存分布，生成可視化影響圖譜。某乳制品企業利用該模塊，將召回范圍從最初預估的23個區域精準縮小至5個配送站。
- 自動化指令執行：確認召回范圍后，系統同步觸發多環節操作：凍結在途庫存、下架門店商品、推送客戶通知、生成退貨處理單，全流程響應速度提升50%以上。