模具制造行業具有高度復雜性和專業性，生產過程中的每一個環節都需要精確的管理和控制。為了提高生產效率、降低成本、保證產品質量，越來越多的模具制造企業開始引入企業資源計劃(ERP)系統。。
一、模具制造管理ERP的核心需求
1. 模具管理
模具制造企業需要對模具的設計、生產、維護和使用進行全面管理，確保模具的高效運行和使用壽命。
2. 原料追溯
原料追溯是保證產品質量的重要環節，企業需要記錄每一批次原材料的來源和使用情況，以便在出現問題時能夠迅速追溯。
3. 透明化流程管理
透明化的流程管理有助于提高生產效率和質量控制水平，企業需要實時監控生產過程中的每一個環節，確保信息的及時傳遞和處理。
4. 核算產品成本
準確核算產品成本是企業制定合理價格和控制成本的基礎，ERP系統需要提供詳細的成本分析和報表功能。
5. 產出水口管理
模具制造過程中會產生大量的水口料，如何有效管理和利用這些水口料，是提高材料利用率和降低成本的關鍵。
6. 閉環管理
閉環管理強調從計劃到執行再到反饋的全過程管理，確保每一個環節都能得到有效控制和持續改進。
二、萬達寶模具制造管理ERP的特色
1. 模具管理
ERP系統提供了全面的模具管理模塊，能夠詳細記錄模具的設計參數、生產進度、維護記錄和使用情況。通過系統的模具生命周期管理功能，企業可以實現模具的全程跟蹤和維護，延長模具的使用壽命，提高生產效率。
2. 原料追溯
模具制造ERP系統具備強大的原料追溯功能，能夠記錄每一批次原材料的采購、入庫、使用和報廢情況。系統還支持條碼掃描和RFID技術，方便企業進行實時跟蹤和管理，確保原料的可追溯性和產品質量的安全性。
3. 透明化流程管理
ERP系統通過實時監控生產過程中的每一個環節，實現了生產流程的透明化管理。系統提供了詳細的生產進度報表和生產異常預警功能，幫助企業及時發現問題并進行處理，提高生產效率和質量控制水平。
4. 核算產品成本
萬達寶模具制造ERP系統的成本核算模塊能夠詳細記錄每一項生產成本，包括原材料成本、人工成本、制造費用等。系統還提供了多種成本分析和報表功能，幫助企業準確核算產品成本，制定合理的價格策略和控制成本。
5. 產出水口管理
ERP系統專門設計了產出水口管理模塊，能夠詳細記錄水口料的產生、存儲和使用情況。通過系統的水口料回收和再利用功能，企業可以有效管理和利用這些水口料，提高材料利用率，降低生產成本。
6. 閉環管理
模具制造ERP系統強調從計劃到執行再到反饋的全過程管理，確保每一個環節都能得到有效控制和持續改進。系統提供了詳細的計劃制定、任務分配、進度跟蹤和績效評估功能，幫助企業實現閉環管理，提高整體管理水平。
模具制造行業的高復雜性和專業性決定了其對ERP系統的特殊需求。萬達寶憑借其在模具管理、原料追溯、透明化流程管理、核算產品成本、產出水口管理和閉環管理等方面的特色，為模具制造企業提供了一套全面、高效的解決方案。通過引入萬達寶模具制造ERP系統，模具制造企業可以實現生產過程的精細化管理，提高生產效率，降低成本，保證產品質量，增強市場競爭力